大連の金型加工にはどんな構造型がありますか。
リリース時間：
2023-04-14
これらの分類方法の中には、さまざまな金型の構造や成形加工特性、およびそれらの使用機能を完全に反映できないものがあります。 この目的のために、金型を使用した成形加工のプロセス特性と使用目的に基づく包括的な分類方法が採用され、金型は10のカテゴリに分類され、金型の構造、材料、使用機能、および金型の製造方法に応じていくつかのサブカテゴリまたは品種に分類できます。
大连模具加工分类方法很多，过去常使用的有：
シングルプロセス金型、複合パンチングダイなどの金型構造形態に従って分類されます。
自動車カバー金型、モーター金型などの使用目的による分類。
金属製品の金型、非金属製造用の金型など、加工材料の性質に応じて分類されます。
超硬合金金型などの金型製造材料によって分類されます。 深絞りダイ、粉末冶金ダイ、鍛造ダイなどのプロセス特性に従って分類されます。
これらの分類方法の中には、さまざまな金型の構造や成形加工特性、およびそれらの使用機能を完全に反映できないものがあります。 この目的のために、金型を使用した成形加工のプロセス特性と使用目的に基づく包括的な分類方法が採用され、金型は10のカテゴリに分類され、金型の構造、材料、使用機能、および金型の製造方法に応じていくつかのサブカテゴリまたは品種に分類できます。
プロセススキームの決定は、スタンピング部品の加工性分析の後に実行する必要がある重要なリンクです。 それは含まれています:
1)ワークピースの形状特性、寸法精度、表面品質の要件に応じて、プロセス分析を実施し、その主な特性を判断し、基本プロセスの性質を決定します。 つまり、ブランキング、パンチング、曲げ、深絞り、フランジング、拡張の基本的なプロセスです。 スタンピングに必要な単一および完全な操作をリストします。これは通常、製品部品図の要件から直接決定できます。
2)プロセス計算に従って、プロセス数を決定します。 引き伸ばされた部分の場合は、深い図面の数も計算する必要があります。 曲げ部品とブランキング部品も、形状、サイズ、精度の要件に応じて<>回または数回処理する必要があります。
3)各加工の変形特性、寸法精度要件、操作の利便性に応じて、一連の工程を決定します。 たとえば、最初にパンチしてから曲げたり、最初に曲げてからパンチしたりします。
4)生産バッチ、サイズ、精度要件、金型製造レベル、機器容量などのさまざまな要因に応じて、事前に順番に配置された単一のプロセスが、可能なプロセスの組み合わせに与えられます。 複合スタンピングプロセス、連続スタンピングプロセスなど。 一般に、厚い材料、低精度、小ロット、大型のスタンピング部品を<>つのプロセスで製造し、単純な金型を選択する必要があります。 薄い材料、小型、多数のパンチング部品は、プログレッシブダイを使用して連続的に製造する必要があります。 タイプ精度の高い部品を打ち抜くには、スタンピングに複合ダイを使用する必要があります。
プロセスの性質、順序、および組み合わせを決定した後、スタンピングのプロセススキームが決定されます。 すなわち、各工程における金型の構造型が決定される。
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